柔印油墨的市场效益铅合金诸城石材吧台复合垫片剑道

多年前，柔印在质量上很难与凹印和胶印抗衡，主要依靠成本和短版印刷优势。近年阀孔直径10mm来，柔印在质量方面获得长足进展，现在很难辨别柔印包装产品和其它印品的差异。结果是柔印占据了印刷市场的主要份额。也可从油墨市场的销售比例看出，柔印油墨的销售占包装油墨市场2/3。

最近的行业调查显示，柔印应用的增长正在放慢脚步，原因是柔印在北美包装许多领域已占主导，市场相对饱和，如纸包装柔印印刷占到了80％。但在商业印刷市场，柔印的比例不到10％，而报纸市场则更是低于3％，尽管柔印增长不如过去火爆，但仍然是一种增长型工艺。柔印持续增长，但市场利益赶不上5～10年前看到的情景。其它印刷方式开始返旺，并在各自擅长的市场领域展露头角。相信未来柔印的增长将接近我们近期看到的比率，不再会像我们前些年看到的频繁向柔印转换的局面。

我们看到由于某些终端用户明智地决定减少长版印刷或者说印品灵活性增大，向柔印转换的步子变得缓慢而稳定；同时市场技术变化让促销品从硬质包装向软包装转变，也对柔印带来好处。柔印获利受到了数字印刷版使用的增多和印刷品工艺水平提高，此外，印版和纹辊有助于并实现了工业化生产改进柔印质量，使柔印成为其它印刷形式的最佳替代方式。当然，这决不意味着凹印和胶印会彻底消失。长期以来柔印质量不断地改进完全调专业锅炉整了终端客户对柔印的性价认识，但也不能说凹印已被淘汰出局，因为凹印工艺也在不断提高使其性价比受宠。

总的来说，柔印正向更高纹线数和更高印品线推进，让一般客户的眼睛无法辨别，这种推进表现在供应商参与进来，在POP套标上生产出更干净利索的终端产品。技术进步包括数字化制版，油墨系统采用更精细的颜料颗粒，由于纹辊加工更精细使得油墨以较小墨量着墨。这种技术革命受到了柔版印刷工艺竞争性价格模式、整体质量、更短设置时间和灵活性的驱动。驱动柔印增长的技术有很多，如数字化制版、更高线数的纹辊、改进后的印刷速度、套筒技术、快速换皈或者不停机设置非工作色组。为了强化其对凹印的优势，不断对柔印行业进行投资。这些投资带来柔印市场印前设计部门的许多创新，如新点、版穴布置、番通色和多色印刷；改进后的纹辊设计与制造、数字制版及印刷机械也将柔版推进了一步。

但是，纹辊技术进步是柔印增长的关键。纹辊雕刻随着新型激光机和光学技术的可采取通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品;出现不断改进，耐印量和线数越来越高，纹辊表面排墨特点通过使用陶瓷材料和蜂形穴不断得到改进。新一代雕版技术使较少的线存量和数量获得更广泛的印刷效果。越来越多的情形是，一次性雕刻被用于多个印刷、色彩和品种。

油墨也起着重要作用。柔印用户试图使用精细度更高的纹和强度更好的油墨来获得更好印刷效果，特别是彩色套印方面。印刷加工商越来越多地探索6～7色套印，而不采用专案色来印刷宽色域产品。随着技术还在进步，印刷商和设计商开始采用更复杂的图像处理系统，柔印前景将更加光明。其最大的进步发生在图案设计的质量和复杂性上，增强色彩密度和点/线结构技术是当前的热点。印前工艺、高速印刷和连线加工的更多改进将支持柔印技术不断增长。

UV柔印油墨持续带来效益

UV柔印显然是另一快速增长的领域。UV柔印被认为是发展最快的图像处理技术，UV柔印油墨从一无所有增长到4800吨，年增长率达到15.7％。UV柔印持续增长，主要集中在窄幅领域，近来我们也看到UV柔印开始向外涂保护要求高的中宽幅市场延伸。UV柔印油墨的特殊性能在饮料和户外贮存袋上得到全面体现。

在卡纸盒领域。许多印刷商不断从单张纸胶印转向UV柔印，短皈活更是如此。用于卡纸盒制作的 UV柔印机销售似乎呈增长势头，许多新机器配置8—10个色组以便印刷更多局部色和连线上光。局部色和金属油墨的增加能给货架商品增色很多。UV柔印油墨的问题是成本，增长快，成本影响越大。

信息来源：中国油墨技术