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2024-03-12 09:21:37 嵊州

欧洲凹印柔印角逐软包装印刷市场(二)

苯对于高速大型凹印机，苯基油墨的使用显得很重要。苯是唯一能够满足高速凹印机印刷中干燥要求的溶剂，它不仅能够很快的挥发，也具有与纸张成分实现交联的作用，近而可以很好地实现印品油墨的干燥。基于对健康的考虑，欧盟曾出台过关于对苯溶剂使用的严格规定，并且这些规定在将来也不会轻易解除。这对苯基油墨的未来发展或多或少有其中点影响。

为保证在平均每天8小时工作时间内的苯接触对工人的健康没有负面影响，欧盟已规定了通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜和拉伸膜等一个职业接触限值(0EL)。

对于OEL值，最初的建议是20ppm(百万分之二十)，后来欧洲凹印协会和其他集团建议这个值为50ppm；而最初的短期接触限值(STEL，15分钟之内)规定为SOppm，后来这个值提高到

100ppm。同时，对于接触限值的规定，欧盟也允许25个成员国制定本1、产品装备国的最高限值，但要具有一定的科学性。比如被公认为环保规定比较严格的德国，它的STEL值为200ppmo

在新的材料等级分类中，欧盟并没有将苯列入高危险类。欧洲凹印协会的一位负责环境、健康与安全的技术官员JosefPaulBenumi针对这一新的分类发表了看法：“如果新的分类不能获得通履带过，那么，苯将一如既往地自动地成为凹印工艺中禁用的溶剂。”

面对苯面板基油墨使用中所遇到的问题，竹木制品油墨制造商充分利用现有的条件进行了一系列改进，以帮助出版凹印商更健康的使用苯基油墨，包括利用闭环系统实现苯溶剂的回收。对于这样的解决办法，大型印刷机并不需要做特别的改进。

包装凹印

据油墨供应商称，现在多数需求来源于包装凹印领域。随着人们对高质量印刷需求的不断增加，凹印在包装印刷领域的所占份额逐渐增大，并吸引了柔印曾经抢走的部分市场。

在欧洲，为保证品牌的色彩标准化，并提高包装印刷的质量，众多知名品牌产品都是以凹印来实现产品的包装印刷。欧洲凹家具拉手印协会的调查数字表明，有一半的名牌产品制造商选择凹印为其唯一的包装印刷工艺，有20％的则选择柔印为其唯一的包装印刷工艺。对于这一现象，Battrick认为：“在过去的2—3年内，包装凹印实现了伟大的：复兴，，主要表现在印刷厂商对凹印设备需求的不断增长，特别是亚洲。南欧及东欧国家。这将有利于它夺回原有的市场份额。名牌产品的制造商想借助凹印提供的高质量印刷促进其产品的货架吸引力

凹印在包装印刷领域的主要竞争对手是柔印，表现在质量、成本以及生产效率等各方面。成本分析研究表明，二者的成本差异并不显著，并且通过技术创新还可提高凹印的经济性与灵活性。对于中低端的包装印刷，凹印的生产成本比柔印高1．5至2倍；而对于高质量的包装印刷市场，凹印仅比柔印高10％，并且在质量上，柔印产品根本无法与凹印的相媲美。

事实上，柔印和凹印在欧洲的主要竞争领域则表现在软包装印刷，柔印在纸质包装印刷领域中比较普遍，凹印在薄膜包装印刷中的优势则更加明显。据一位欧洲凹印协会的官员介绍说，有关调查证明，对于食品包装，有86％的消费者关注包装的设计与印刷质量，有74％的消费者则比较关心货架摆放。

“在实际的生产中，客户实质上就一个目的，想利用柔印或凹印工艺以最低的成本获得较高的印刷质量，实现图像的精美再现。”

BASF印刷系统的一位负责凹印包装油墨的主管Hans Jacob聚氨酯保温材料由于以下诸多性能 Koch介绍说，“无论是对于凹印，还是柔印，目前最大的挑战来自于溶剂型油墨的着色能力。”

总之，在包装印刷领域，凹印因其高品质和高光泽度效果，必将成为名牌产品的首选印刷方式。再加上柔印在高端产品领域不再具有明显的成本优势，凹印相对于柔印的市场份额将得到提升。